Keran pembentuk hanyalah sejenis keran. Bentuknya dicirikan oleh tidak adanya alur pelepasan chip, hanya alur oli. Kebanyakan dari mereka adalah keran ekstrusi berlapis titanium, yang khusus digunakan untuk memproses benang pada logam lunak dengan ketebalan kecil.
Tap pembentuk adalah alat ulir jenis baru yang menggunakan prinsip deformasi plastis logam untuk memproses ulir internal. Benang internal ekstrusi tap ekstrusi adalah teknologi pemrosesan bebas chip, terutama cocok untuk paduan tembaga dan paduan aluminium dengan kekuatan rendah dan plastisitas yang baik. Ini juga dapat digunakan untuk bahan sadap dengan kekerasan rendah dan plastisitas tinggi seperti baja tahan karat dan baja karbon rendah, serta memiliki masa pakai yang lama. Keran ekstrusi umumnya digunakan pada mesin sadap, mesin bor, mesin bubut, mesin frais, dan pusat permesinan untuk memproses benang logam lunak dengan ketebalan kecil. Pemilihan keran yang tepat dapat memastikan kualitas benang yang diproses oleh mesin dan memastikan kelancaran proses mesin. Untuk bahan yang berbeda, metode pemrosesan yang berbeda diadopsi, dan penyadapan yang berbeda dipilih.
Keran pembentuk adalah keran tanpa seruling. Prinsipnya adalah menggunakan metode pembentukan plastik untuk mengeluarkan keran di dalam lubang, sehingga bahan yang akan dipotong terangkat membentuk benang. Itu tidak menghasilkan chip dan tidak merusak benang atau keran karena masalah seperti penyumbatan chip, sehingga cocok untuk mengolah bahan dengan plastisitas.
Definisi tap pembentuk: Ini adalah alat untuk memproses ulir internal, dengan alur di sepanjang arah aksial. Juga dikenal sebagai keran. Keran terbagi menjadi keran seruling lurus, keran seruling spiral dan keran ulir sesuai dengan bentuknya. Keran alur lurus mudah diproses, dengan presisi rendah dan keluaran besar. Ini umumnya digunakan untuk pemrosesan benang mesin bubut biasa, mesin bor dan mesin sadap, dan kecepatan potongnya relatif lambat. Keran seruling spiral terutama digunakan untuk mengebor lubang buta di pusat permesinan CNC. Ini memiliki keunggulan kecepatan pemrosesan yang cepat, presisi tinggi, efek penghilangan chip yang baik, dan pemusatan yang baik. Bagian depan keran di ujung depan sekrup dilengkapi dengan alur berbentuk alur untuk memproses lubang tembus. Sebagian besar tap yang disediakan oleh pabrik alat adalah tap yang dilapisi, yang memiliki masa pakai lebih lama dan kinerja pemotongan yang lebih baik daripada tap yang tidak dilapisi.
Metode yang tepat untuk menggunakan keran pembentuk:
1. Saat melakukan sadap, pertama-tama tembuslah head cone sehingga garis tengah tap sesuai dengan garis tengah lubang bor.
2. Putar secara merata dengan kedua tangan dan berikan sedikit tekanan agar keran masuk ke pisau. Setelah memasukkan pisau, tidak diperlukan tekanan lagi.
3. Keran berputar sekitar 45 derajat setiap kali digulung untuk memotong keripik dan menghindari penyumbatan.
4. Jika keran sulit diputar, gaya putaran tidak dapat ditingkatkan, jika tidak, keran akan pecah.
5. Pemilihan keran yang akurat, seperti keran ujung sekrup untuk pemrosesan melalui lubang dan keran pengaduk untuk pemrosesan lubang buta.