perkenalan
Alat pengukir biasanya berdiameter kecil dan mahal. Penggantian alat yang sering tidak hanya meningkatkan biaya tetapi juga mempengaruhi efisiensi dan presisi pemrosesan. Bagaimana Anda menentukan kapan harus mengganti suatu alat? Bagaimana cara memperpanjang umur suatu alat? Artikel ini merangkum delapan tips praktis yang terbukti melalui pengalaman.
1. Bagaimana cara menentukan apakah alat Ukiran sudah aus?
Perhatikan 5 sinyal berikut; apabila terpenuhi 2 atau lebih maka alat tersebut harus diganti:
|
Gejala |
menjelaskan |
|
Suara pemrosesan menjadi tajam atau tidak normal |
Suara pemotongan normal terdengar rata dan-nada rendah, namun setelah dipakai, suaranya menjadi jeritan yang menusuk. |
|
Kehalusan permukaan berkurang |
Tepi akrilik menjadi putih, kayu menjadi kasar, dan permukaan logam menunjukkan tanda getaran. |
|
Penyimpangan dimensi |
Karakter yang diukir lebih sempit dan garis luarnya lebih kecil (diameter sebenarnya alat lebih kecil). |
|
Fluktuasi beban spindel yang tidak normal |
Ammeter atau perangkat lunak menampilkan tingkat beban yang berfluktuasi. |
|
Ujung bilahnya mungkin terkelupas atau membulat jika dilihat dengan mata telanjang. |
Jika radius sudut lebih besar dari 0,05 mm jika diamati dengan kaca pembesar, maka bagian tersebut harus diganti. |
II. 8 Tips Memperpanjang Umur Alat Ukir
1. Cocokkan kecepatan dan umpan dengan benar.
Kecepatan putaran yang berlebihan: Alat ini menghasilkan panas melalui gesekan, sehingga mempercepat keausan.
Tingkat umpan terlalu rendah: Alat bergesekan berkali-kali dalam posisi yang sama, sehingga lebih cepat tumpul.
Aturan emas: Kecepatan pengumpanan (mm/mnt) ≈ Kedalaman pemotongan per bilah × Jumlah bilah × Kecepatan spindel
(misalnya, 0,02 mm/bilah × 2 bilah × 18000 rpm=720 mm/mnt)
2. Saat memotong akrilik dengan-mata Router bermata tunggal, pertahankan "laju pengumpanan tinggi dan kecepatan sedang".
Kecepatan pengumpanan yang direkomendasikan: 800–1500 mm/mnt, kecepatan: 16000–20000 rpm
Pengumpanan yang terlalu lambat akan menghasilkan panas gesekan yang menyebabkan material meleleh dan menempel pada alat.
3. Potong berlapis-lapis agar tidak memotong terlalu dalam sekaligus.
Alat pengukir memiliki diameter kecil dan kekuatan lentur yang rendah.
Direkomendasikan bahwa kedalaman setiap pemotongan tidak boleh melebihi 0,5–1 kali diameter pahat (misalnya, untuk pahat φ2, setiap pemotongan harus kurang dari atau sama dengan 2 mm).
4. Pendinginan dan pelumasan diperlukan saat mengerjakan logam.
Paduan aluminium: alkohol atau kabut minyak yang diatomisasi
Baja: Emulsi atau minyak potong khusus
Tanpa pendinginan, masa pakai alat berkurang lebih dari 70%.
5. Bersihkan lapisan bit router secara teratur.
Potongan resin atau logam dapat melapisi permukaan sehingga mengurangi pembuangan panas.
Setelah direndam dalam alkohol atau bahan pembersih khusus, lap dengan kain lembut.
6. Gunakan collet-presisi tinggi untuk mengurangi runout.
Untuk setiap peningkatan runout pahat sebesar 0,01 mm, umur pahat berkurang sebesar 20–30%.
Disarankan agar runout ER collet kurang dari atau sama dengan 0,005 mm.
7. Simpan bit Router CNC untuk mencegah karat dan benturan.
Simpan secara vertikal menggunakan tempat alat khusus.
Untuk menghindari kerusakan pada cutting edge akibat benturan antar alat
8. Lakukan “perlakuan pasif” pada alat pemotong (untuk pengukiran logam).
Untuk bit router baru, pertama-tama pertajam tepi pemotong hingga 0,01 mm dengan batu minyak untuk menghilangkan gerinda mikroskopis.
Meningkatkan kekuatan tepi dan mengurangi chipping awal.
AKU AKU AKU. Tabel Perbandingan Umur Alat (Referensi)
|
Bahan |
Jenis alat |
Kehidupan pelayanan normal (pemotongan terus menerus) |
Rekomendasi frekuensi penggantian |
|
Akrilik (3 mm) |
Pabrik akhir bermata tunggal- φ3.175 |
200–400 meter |
Gantilah papan setelah setiap 50 lembar bahan berukuran 600x600 dipotong. |
|
Kayu keras |
Pabrik ujung-bermata ganda φ3 |
100–200 meter |
Ganti setiap 2 jam |
|
Paduan aluminium (6061) |
Lapisan AlTiN bermata 2 φ2 |
50–100 meter |
Ganti setiap 50 bagian yang diproses. |
|
Grafit |
Bermata tunggal-tidak dilapisi φ4 |
20–50 meter |
Ubah shift satu kali per shift |
IV. Pertanyaan Umum
T: Mengapa alat pemotong baru terkelupas pada awalnya?
J: Kemungkinan alasannya: kecepatan spindel terlalu rendah, laju pengumpanan terlalu cepat, titik keras pada material, runout collet besar, keseimbangan dinamis spindel buruk.
T: Apakah alat pemotong dapat direflash dan digunakan kembali?
A: Mem-flash ulang alat pengukiran-berdiameter kecil (<6 mm) costs almost as much as a new tool, so it's not recommended. For large-diameter tools (≥6 mm), consider returning them to the factory for reflashing.
T: Apakah ada-solusi perpanjangan masa pakai alat yang bertujuan umum?
J: Ya. Selalu menjaga keseimbangan antara "alat, material, dan parameter". Kami merekomendasikan penggunaan alat penghitungan parameter online kami (hubungi layanan pelanggan untuk detailnya).
Hubungi Alat WATuntuk mendapatkan solusi bit router cnc yang sesuai dengan kondisi permesinan Anda.