perkenalan
Pemotong frais dengan diameter yang sama yaitu 3,175 mm dapat memiliki tepi potong yang berbeda, ada yang satu dan ada yang dua; dan bahkan di antara pemotong runcing-rata, sudutnya bisa berkisar antara 15 derajat hingga 90 derajat . Bagaimana tepatnya parameter ini memengaruhi kualitas dan efisiensi pengukiran? Artikel ini, dari perspektif geometri alat, membantu Anda mengembangkan pendekatan ilmiah terhadap pemilihan alat.
I. Pengaruh Jumlah Tepi
|
Jumlah bilah |
Fitur |
Skenario yang Berlaku |
Adegan yang tidak pantas |
|
1 tepi |
Alur chip sangat besar, menghasilkan pelepasan chip tercepat dan pemotongan halus. |
Bahan akrilik, gabus, busa |
Logam, kayu keras (rentan terkelupas). |
|
2 tepi |
Keseimbangan terbaik, paling umum digunakan |
Kayu keras, MDF, paduan aluminium |
Akrilik transparan (keputihan) |
|
3 tepi |
Kekakuan yang baik dan permukaan akhir yang tinggi |
Pemesinan presisi paduan aluminium, tembaga |
Bahan lunak (rentan tersumbat dan terkelupas) |
|
4 tepi ke atas |
Kekakuan yang sangat tinggi, cocok untuk pemesinan presisi |
Baja yang dikeraskan, cetakan |
Diameter kecil (<1mm) is easily broken. |
Pemilihan rumus bilangan tepi:
Semakin lembut dan lengket bahannya, semakin sedikit jumlah tepi yang dibutuhkan (1–2 bilah).
Semakin keras dan rapuh, semakin banyak tepinya (3–4 bilah).
Akrilik hanya menggunakan 1 bilah saja
II. Pengaruh Sudut Helix
Sudut heliks menentukan ketajaman pemotongan dan arah pelepasan serpihan pahat.
|
Sudut heliks |
Fitur |
Bahan yang berlaku |
|
15 derajat –20 derajat (kecil) |
Penghapusan chip yang lambat, kekuatan cutting edge yang tinggi |
Grafit, serat karbon |
|
25 derajat –30 derajat (sedang) |
Tujuan umum, menyeimbangkan pelepasan dan kekuatan chip |
Kayu, MDF, baja biasa |
|
35 derajat –45 derajat (besar) |
Ujung tombak yang tajam, pelepasan chip yang cepat |
Akrilik, paduan aluminium, logam lunak |
|
50 derajat + (Ekstra Besar) |
Sangat tajam, rentan terkelupas |
Bahan yang sangat lembut (busa, lilin) |
Catatan: Jika alat pengukir memiliki diameter kecil dan sudut heliks yang terlalu besar, kekakuan alat akan berkurang secara signifikan, sehingga rentan terhadap kerusakan.
AKU AKU AKU. Pemilihan Sudut untuk Bit Router Runcing Datar-Bawah
Semakin kecil sudutnya ( ), semakin tajam ujungnya, memungkinkan ukiran garis yang lebih halus, namun juga menurunkan kekuatan ujungnya, sehingga lebih rentan patah.
Semakin besar sudutnya ( ), semakin tumpul ujung perkakas, semakin lebar garisnya, dan semakin tinggi kekuatannya, sehingga cocok untuk ukiran dalam dan material keras.
|
Sudut |
Lebar garis minimum (0,1 mm untuk ujungnya) |
Bahan yang direkomendasikan |
Tugas Khas |
|
15 derajat |
0,03 mm |
Papan serat-kepadatan tinggi, akrilik |
Ukiran-mikro, ukiran chip |
|
30 derajat |
0,07 mm |
Dua-papan warna, kayu |
Papan nama dan stempel |
|
45 derajat |
0,10 mm |
Paduan aluminium, tembaga |
Ukiran logam, chamfering |
|
60 derajat |
0,12 mm |
Baja tahan karat, baja cetakan |
Penandaan, alur V- |
|
90 derajat |
0,20 mm |
Granit, kaca |
Alur lebar, coretan |
IV. Hubungan antara sudut pahat dan gaya potong
Semakin besar sudut rake ( ), semakin tajam ujung tombaknya, semakin kecil gaya potongnya, namun semakin rendah kekuatan tepinya.
Sudut jarak bebas yang lebih besar ( ) menghasilkan lebih sedikit gesekan, sehingga cocok untuk pemotongan-kecepatan tinggi, namun juga memperburuk pembuangan panas.
Perkakas pengukiran biasanya menggunakan sudut penggaruk yang besar (10 derajat –15 derajat ) untuk mengurangi gaya pemotongan dan mengakomodasi daya spindel yang rendah.
V.Tanya Jawab
T: Dapatkah pemotong 2 sisi memotong akrilik?
J: Ya, tapi pinggirannya akan memutih dan memerlukan pemolesan api selanjutnya. Jika pelanggan memerlukan tepi-transparansi tinggi, pemotong 1 tepi harus digunakan.
T: Dapatkah saya menggiling sendiri sudut heliks?
A: Tidak. Sudut heliks dijamin oleh produsen perkakas yang menggunakan penggiling CNC. Menggilingnya sendiri akan mengganggu keseimbangan dinamis dan performa pemotongan.
T: Dengan sudut alat pemotong yang sama, apakah terdapat perbedaan kinerja yang signifikan antar merek?
J: Sangat signifikan. Presisi penggerindaan, kualitas material, dan kualitas pelapisan semuanya secara signifikan mempengaruhi masa pakai dan kinerja alat. Kami menyarankan untuk memilih merek alat ukiran profesional.
Hubungi Alat WATuntuk mendapatkan solusi bit router cnc yang sesuai dengan kondisi permesinan Anda.