1. Lapisan berlian, karbon seperti berlian (DLC)
Lapisan berlian adalah salah satu bahan pelapis alat baru. Ini menggunakan teknologi deposisi uap kimia bertekanan rendah untuk menumbuhkan lapisan film berlian yang terdiri dari polikristal pada substrat karbida yang disemen, dan menggunakannya untuk memproses logam non-ferro seperti paduan aluminium silikon dan paduan tembaga, bahan teknik seperti serat kaca, dan semen karbida dan bahan lainnya. Umur pahat 50 hingga 100 kali lipat dari pahat karbida biasa. Banyak teknik sintesis intan digunakan untuk pelapisan intan, yang paling umum adalah kawat panas, plasma gelombang mikro, dan jet plasma DC. Dengan meningkatkan metode pelapisan dan ikatan pelapis, alat berlapis berlian telah diproduksi dan digunakan dalam industri. Taihao Machinery adalah produk utama perusahaan dengan bidal putar, sekrup timah, poros alat mesin, pemrosesan poros, pemrosesan bubut CNC, pemegang alat shank alat, dan batang penghubung chuck, dan jaminan kualitas profesional! Karena profesional, sangat baik!
Dalam beberapa tahun terakhir, negara-negara seperti Amerika Serikat, Jepang dan Swedia telah berturut-turut meluncurkan keran berlapis berlian, reamers, pemotong frais, dan bor karbida berlapis berlian untuk memproses lubang kecil pada papan sirkuit tercetak dan berbagai Blade yang dapat diindeks, seperti CD1810 dari Swedia Sandvik Company dan KCD25 dari American Kennametal Company. Proses baru deposisi plasma laser berlian yang dikembangkan oleh Perusahaan Turchan di Amerika Serikat. Menggunakan metode ini untuk menyimpan intan, karena medan plasma mengelilingi seluruh pahat, lapisan pada pahat seragam, dan kecepatan pengendapan 1000 kali lebih cepat daripada metode CVD konvensional. Lapisan berlian yang dibentuk dengan metode ini memiliki ikatan metalurgi yang nyata dengan substrat, dan lapisan tersebut memiliki kekuatan tinggi, yang dapat mencegah lapisan jatuh, retak dan retak serta cacat lainnya.
Pelapis seperti berlian memiliki keunggulan berbeda dalam pengerjaan bahan tertentu (Al, Ti dan kompositnya). Struktur mikro lapisan karbon seperti intan yang diendapkan oleh deposisi uap bertekanan rendah masih sangat berbeda dari intan alami. Pada 1990-an, deposisi uap tekanan rendah DLC dengan adanya hidrogen aktif sering digunakan, dan lapisannya mengandung sejumlah besar hidrogen. Kandungan hidrogen yang berlebihan akan mengurangi kekuatan ikatan dan kekerasan lapisan dan meningkatkan tegangan internal. Hidrogen dalam DLC perlahan-lahan dilepaskan pada suhu yang lebih tinggi, menyebabkan lapisan bekerja tidak menentu. Kekerasan DLC tanpa hidrogen lebih tinggi daripada DLC dengan hidrogen, dan memiliki keunggulan struktur yang seragam, deposisi area yang luas, biaya rendah, dan permukaan yang halus. Ini telah menjadi hot spot dalam penelitian pelapisan DLC dalam beberapa tahun terakhir.
Tihao Machinery adalah produk utama perusahaan yang berbasis rotary top, screw, machine tool spindle, shaft machining, high-precision tool holder, tool holder, elastic chuck, non-standard parts processing, dan machine tool adaptor. Ilmuwan Amerika AA Voevodin mengusulkan untuk mendepositkan superhard Struktur lapisan DLC dirancang sebagai lapisan transformasi gradien Ti-TiC-DLC, yang secara bertahap meningkatkan kekerasan dari substrat baja yang lebih lunak ke lapisan DLC superhard di permukaan. Jenis lapisan komposit ini mempertahankan kekerasan tinggi dan koefisien gesekan yang rendah, mengurangi kerapuhan, dan meningkatkan daya dukung, kekuatan ikatan dan ketahanan aus. Sumitomo Corporation of Japan telah meluncurkan lapisan DL1000 yang dilapisi dengan diamond DLC pada insert cemented carbide, yang digunakan untuk memotong paduan aluminium dan logam non-ferrous, tahan lengket, dan dapat secara efektif mengurangi kekasaran permukaan mesin.
Setelah bertahun-tahun penelitian, telah ditunjukkan bahwa karena tegangan internal yang tinggi, stabilitas termal yang buruk dan efek katalitik antara lapisan DLC dan efek katalitik antara logam besi, struktur SP3 diubah menjadi SP2, dll., yang menentukan bahwa itu hanya dapat digunakan dalam pemrosesan logam non-ferrous saat ini. untuk aplikasi lebih lanjut dalam permesinan. Namun, penelitian terbaru menunjukkan bahwa kekerasan lapisan seperti berlian (juga dikenal sebagai lapisan seperti grafit) berdasarkan struktur SP2 juga dapat mencapai 20-40GPa, tetapi tidak ada masalah efek katalitik dengan logam besi, dan koefisien gesekannya sangat tinggi. Ini memiliki suhu rendah dan ketahanan kelembaban yang baik. Ini dapat digunakan dengan pendingin atau pemotongan kering selama pemotongan. Umurnya dua kali lipat dibandingkan dengan pisau yang tidak dilapisi. minat yang besar. Pada waktunya, lapisan seperti berlian jenis baru ini akan digunakan secara luas di bidang pemotongan.
2. Lapisan boron nitrida kubik (CBN)
CBN adalah bahan superhard lain setelah berlian sintetis. Selain memiliki banyak sifat fisik dan kimia yang sangat baik yang mirip dengan berlian (seperti kekerasan ultra-tinggi, kedua setelah berlian, ketahanan aus yang tinggi, koefisien gesekan rendah, rendah Selain koefisien ekspansi termal, dll.), ia juga memiliki beberapa properti lebih baik dari berlian. Taihao Machinery adalah produk utama perusahaan dengan rotary top, lead screw, machine tool spindle, shaft processing, high-precision tool holder, tool holder, elastic chuck, non-standard parts processing, dan machine tool adapter. CBN secara kimiawi inert terhadap besi, baja dan lingkungan pengoksidasi, dan membentuk lapisan tipis boron oksida saat teroksidasi. Oksida ini memberikan stabilitas kimia pada lapisan, sehingga juga tahan panas saat pemesinan besi keras dan besi tuang kelabu. Sangat bagus, juga dapat memotong baja tahan panas, baja yang didinginkan, paduan titanium, dll. pada suhu pemotongan yang relatif tinggi, dan dapat memotong gulungan dingin dengan kekerasan tinggi, bahan karburasi dan pendinginan, dan paduan silikon-aluminium dengan alat yang sangat serius memakai. bahan pengolahan.
Sejak keberhasilan preparasi pelapisan CBN murni oleh Inagawa et al. pada tahun 1987, penelitian pelapisan keras CBN telah dimulai di dunia. Metode sintesis fase gas tekanan rendah pelapis CBN terutama mencakup metode CVD dan PVD. CVD mencakup PCVD transportasi kimia, PCVD pemanas berbantuan kawat panas, ECR-CVD, dll.; PVD mencakup pelapisan berkas ion reaktif, penguapan reaktif aktif, dan deposisi sinar ion penguapan laser. Hasil penelitian menunjukkan bahwa kemajuan telah dibuat dalam sintesis fase CBN, adhesi yang baik pada substrat karbida semen dan kekerasan yang sesuai. Untuk mencapai komersialisasi, teknologi yang andal harus digunakan untuk menyimpan lapisan CBN dengan kemurnian tinggi dan ekonomis dengan ketebalan 3 hingga 5 m, dan efeknya telah dikonfirmasi dalam pemotongan logam yang sebenarnya.
3. Lapisan CNx
Pada 1980-an, ilmuwan Amerika Liu dan Cohen merancang senyawa baru -C3N4 yang mirip dengan -Si3N4. Menggunakan teori fisika keadaan padat dan kimia kuantum, dihitung bahwa kekerasannya mungkin mencapai berlian, yang menarik perhatian para ilmuwan dari seluruh dunia. Sintesis karbon nitrida telah menjadi topik hangat di bidang ilmu material di dunia. Lapisan karbon nitrida yang diperoleh FFujimoto dari Okayama University di Jepang dengan metode evaporasi berkas elektron dan deposisi berbantuan berkas ion mencapai 63.7Gpa. Kekerasan karbon nitrida yang disintesis oleh Universitas Wuhan masing-masing mencapai 50GPa, dan diendapkan pada bor putar baja berkecepatan tinggi untuk mendapatkan kinerja pengeboran yang sangat baik. Metode utama sintesis karbon nitrida adalah aliran sejati dan sputtering reaktif frekuensi radio, penguapan laser dan deposisi berbantuan sinar ion ECR-CVD, deposisi berkas ion ganda dan sebagainya.