Dalam hal pasar alat pemotong berkecepatan tinggi saat ini dalam penyelesaian CNC, bahan alat yang umum digunakan adalah berlian polikristalin, boron nitrida kubik polikristalin, keramik, karbida disemen matriks, dan karbida semen berbutir sangat halus. Setiap bahan pahat cocok untuk bahan benda kerja dan rentang kecepatan potong yang berbeda.
Ketika bahan benda kerja dari logam non-ferrous dan paduannya adalah logam non-ferrous dan paduannya, kekuatan mekanik material sangat tinggi. Kecepatan pemrosesan, untuk menghindari penggunaan alat keramik dasar.
Besi tuang dan baja Ketika bahan benda kerja adalah besi tuang dan baja, jika kecepatan potong lebih rendah dari 500m/menit, bahan pahat harus dilapisi alat karbida, dll. Jika kecepatan potong lebih tinggi dari 500m/menit dan lebih rendah dari 1000m / mnt, bahan alat harus Pilih alat boron nitrida keramik atau polikristalin kubik. Jika kecepatan potong lebih tinggi dari 1000m/menit, material pahat terbaik adalah pahat boron nitrida kubik polikristalin.
Jika bahan benda kerja adalah paduan berbasis nikel, itu adalah bahan yang sulit untuk dikerjakan, karena paduan berbasis nikel memiliki kekuatan geser yang tinggi, kekuatan suhu tinggi, dan difusivitas termal yang rendah. Untuk benda kerja dari bahan jenis ini, alat dengan kandungan boron nitrida kubik polikristalin yang lebih tinggi, atau alat keramik yang diperkuat kumis harus digunakan.
Dalam desain struktur pahat potong berkecepatan tinggi dalam pemesinan CNC, kebutuhan keseimbangan dinamis harus sepenuhnya dipertimbangkan, sehingga struktur pahat harus ditingkatkan dalam poin-poin berikut:
Pertama, cobalah untuk menghindari konsentrasi tegangan, pilih desain bodi pahat dari struktur poros putar, sudut penggaruk pahat harus lebih kecil dari sudut penggaruk pahat konvensional, dan sudut jarak bebas relatif besar;
Kedua, bagian kontak dari ujung tombak utama dan tambahan harus dibulatkan;
3. Menambah panjang pahat dengan benar pada posisi ujung pahat, dan menebalkan bahan pahat untuk meningkatkan kekakuan pahat;
Keempat, gagang pahat harus lebih tebal dari lengan pahat, dan sambungan dengan pahat berbentuk kerucut terbalik;
Kelima, alat overhang tidak boleh terlalu panjang, dan lubang pendingin harus dipasang di tengah untuk meningkatkan ketahanan suhu tinggi.