Struktur pemegang alat
Struktur pemegang alat perkakas mesin CNC dibagi menjadi dua jenis: tipe integral dan tipe modular. Shank integral memiliki bagian kerja alat penjepit yang terintegrasi dengan betisnya untuk memposisikan pada alat berat. Tempat alat semacam ini memiliki kemampuan adaptasi yang buruk terhadap perubahan alat dan bagian mesin. Untuk beradaptasi dengan perubahan suku cadang dan peralatan mesin, pengguna harus menyimpan gagang berbagai spesifikasi, sehingga pemanfaatan gagang menjadi rendah. Sistem perkakas modular adalah sistem perkakas yang lebih canggih, yang masing-masing dapat dirakit dari berbagai modul serial. Suku cadang perakitan yang berbeda diadopsi untuk suku cadang mesin dan peralatan mesin yang berbeda, dan berbagai seri pemegang pahat dapat diperoleh, sehingga meningkatkan kemampuan beradaptasi dan pemanfaatan pemegang pahat.
Pemilihan struktur betis harus didasarkan pada teknologi canggih dan rasionalitas ekonomis: 1 Untuk beberapa penggunaan jangka panjang, alat sederhana yang tidak perlu dirakit harus dilengkapi dengan betis integral, sehingga alat tersebut kaku dan kuat. murah (seperti kontur luar dari bagian-bagian mesin) Shank pemotong ujung pabrik, tangkai pegas collet, dan bor chuck shank, dll. 2 harus digunakan untuk mengganti sejumlah besar keseluruhan. Jenis pegangan betis mengurangi biaya pemrosesan; ketika 3 pasang alat mesin CNC digunakan, terutama ketika ujung alat mesin spindle dan alat changer berbeda, dudukan alat modular harus digunakan. Karena modul setengah jadi (postingan) dan modul kerja (modul perkakas) yang digunakan di masing-masing perkakas mesin bersifat universal, investasi peralatan dapat sangat dikurangi dan tingkat pemanfaatan alat dapat ditingkatkan.
Spesifikasi pemegang alat
Sebagian besar pemegang pahat CNC menggunakan pahat kerucut 7:24 dan jenis struktur penegang yang sesuai dengan spindel pahat mesin. Ada berbagai spesifikasi untuk dudukannya, dan yang umum digunakan adalah No. 40, No. 45 dan No. 50.
Jumlah spesifikasi pemegang alat
Sistem alat TSG terintegrasi terdiri dari 20 pemegang alat dengan ratusan spesifikasi. Pengguna dapat memilih dudukan pahat sesuai dengan proses pemesinan CNC dari bagian-bagian tipikal yang sedang dikerjakan, yang dapat memenuhi persyaratan pemrosesan tanpa menyebabkan jaminan. . Mengingat bahwa mesin CNC bekerja dengan sejumlah shank tertentu dalam pra-penyesuaian atau penggilingan pahat, jumlah shank biasanya 2 hingga 3 kali dari shank yang diperlukan.
Alat dan pemegang alat
Perhatikan kecocokan dudukan alat dan alat, terutama saat memilih dudukan alat penyadap, perhatikan ukuran kepala lancip. Selain itu, pahat bor satu sisi pada pahat mesin CNC dapat menghindari goresan benda kerja saat menarik, tetapi perhatikan posisi ujung pahat relatif terhadap alur pasak pada shank: beberapa peralatan mesin memerlukan orientasi yang sama dengan alur pasak. , sementara beberapa peralatan mesin membutuhkannya tegak lurus terhadap orientasi alur pasak.
Gunakan pemegang alat yang efisien dan majemuk
Untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan, alat dan pemegang efisiensi tinggi harus digunakan sebanyak mungkin. Misalnya, dudukan pahat bor tepi ganda dapat digunakan untuk membosankan kasar, yang dapat meningkatkan efisiensi pemesinan dan mengurangi getaran pemotongan. Collet pegas yang kuat tidak hanya dapat menjepit pemotong betis lurus, tetapi juga menjepit pemotong berlubang melalui tiang. . Untuk benda kerja tipikal dengan ukuran bets besar dan permesinan kompleks, perkakas komposit harus digunakan sedapat mungkin. Meskipun alat komposit dan pemegang alat lebih mahal, alat komposit digunakan di pusat permesinan, yang dapat menggabungkan beberapa proses menjadi satu proses dan diselesaikan oleh satu alat, yang bermanfaat untuk mengurangi waktu pemrosesan dan jumlah alat perubahan, dan secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi. . Beting komposit yang dirancang khusus juga dapat dipertimbangkan untuk beberapa bagian khusus.