Carbide Sisipan Pemotongan kinerja
Alat pemotong karbida yang biasa digunakan menggunakan skala
Paduan YG: terutama digunakan untuk pengolahan besi cor, logam nonferrous dan bahan non-logam. Gandum halus yang disemen karbida (seperti YG3X, YG6X) dalam kandungan kobalt dengan butirannya daripada ketahanan kekerasan dan keausan yang lebih tinggi, lebih banyak Memproses beberapa besi cor khusus, baja tahan karat austenitik, paduan tahan panas, paduan titanium, perunggu keras dan bahan insulasi tahan aus.
Paduan YT: keunggulan yang luar biasa dari kekerasan tinggi, ketahanan panas yang baik, kekerasan suhu tinggi dan kekuatan tekan dari pada YG tinggi, fungsi antioksidan yang baik. Oleh karena itu, bila pisau memerlukan ketahanan panas dan ketahanan aus yang tinggi, sebaiknya gunakan nilai kelas TiC yang lebih tinggi. Paduan kelas HI cocok untuk mengolah bahan plastik seperti baja, tapi sebaiknya tidak diolah paduan titanium, paduan aluminium silikon.
Paduan YW: keduanya YG, fungsi paduan YT, fungsi induksi yang baik, bisa diolah baja, tapi juga untuk pengolahan besi cor dan logam nonferrous. Paduan semacam itu seperti penambahan kandungan kobalt, kekuatannya bisa tinggi, bisa digunakan untuk berbagai proses pengolahan kasar yang sulit dan pemotongan intermiten.
Alat pemotong karbida dalam proses produksi untuk mencegah terjadinya retakan di empat bidang utama:
1, garis pisau sendiri diragukan. Ketebalan pisau di bawah pisau tidak boleh kurang dari 1,5 kali ketebalan pisau (sebaiknya lebih dari 2 kali).
2, pengelasan harus meniup pisau (atau terlalu banyak), air tembaga ke aliran penuh ke permukaan pengelasan (yaitu, tidak dapat memiliki Weld).
3, setelah mendinginkan pendinginan menjadi lambat, penggunaan pasir terbaik setelah pisau menutupi pengelasan, 12 jam kemudian.
4, proses penggilingan jangan air (bisa dipakai berpendingin udara), jangan sampai pisau gerinda terlalu panas.
1, bahan pemotong karbida
Alat material merupakan faktor fundamental dalam menentukan kinerja pemotongan alat, yang memiliki pengaruh besar terhadap efisiensi mesin, kualitas pengolahan, biaya pengolahan dan daya tahan alat.
Semakin keras alat perkakas, semakin baik ketahanan aus, semakin tinggi kekerasannya, semakin rendah ketangguhan benturan, semakin rapuh materialnya. Kekerasan dan ketangguhan adalah kontradiksi, tapi juga bahan alat harus diatasi kunci. Untuk alat grafit, lapisan tialn biasa dapat dipilih dengan benar dalam pemilihan ketangguhan yang relatif lebih baik, yaitu kandungan kobalt sedikit lebih tinggi; Untuk alat grafit berlapis berlian, pilihan yang tepat dalam pemilihan kekerasan relatif lebih baik, Artinya, kandungan kobalt sedikit lebih rendah.
2, sudut geometris alat pemotong karbida
Alat grafik memilih sudut geometris yang tepat, membantu mengurangi getaran alat, pada gilirannya, bagian grafit tidak mudah runtuh.