Karbida akhir mill proses ekstrusi dingin
Proses ekstrusi dingin karbida adalah bagian penting dari volume plastik presisi membentuk teknologi. Dingin ekstrusi berarti bahwa logam kosong ditempatkan dalam rongga cetakan kondisi dingin dan logam dipaksa keluar dari rongga cetakan dengan tekanan yang kuat dan kecepatan konstan untuk memperoleh bentuk yang diinginkan, ukuran, dan kekuatan kinerja ekstrusi. Pengolahan dingin ekstrusi akan bergantung pada cetakan untuk mengontrol aliran logam, dengan sejumlah besar logam volume transfer ke bentuk bagian. Proses ekstrusi dingin karbida keuntungan khusus dari kinerja bentuk sebagai berikut:
Yang pertama adalah untuk menyimpan bahan baku, dingin ekstrusi penggunaan plastik deformasi logam untuk membuat bentuk yang dikehendaki dari bagian-bagian, yang dapat sangat mengurangi proses pemotongan, meningkatkan pemanfaatan bahan. Tingkat pemanfaatan bahan dingin ekstrusi umumnya dapat mencapai lebih dari 80%, yang untuk produksi industri semen carbide adalah pertunjukan yang sangat menguntungkan.
Yang kedua adalah untuk meningkatkan efisiensi produksi dan pengolahan, dengan proses ekstrusi dingin daripada memotong bagian manufaktur, dapat membuat produktivitas dua kali lipat. Untuk produksi sosial dan ekonomi modern, juga merupakan manifestasi dari keunggulan kompetitif.
Selain itu, karbida produk dapat mencapai kekasaran permukaan yang ideal dan ketepatan dimensi. Bagian dari akurasi sampai IT7 ~ IT8 tingkat, kekasaran permukaan sampai R0.2 ~ R0.6. Bagian yang diekstrusi dengan ekstrusi dingin jarang kembali mesin dan memerlukan hanya fine grinding pada tingkat yang sangat tinggi.
Dan kemudian meningkatkan sifat mekanik dari bagian, ekstrusi dingin setelah pengerasan dingin logam, serta dalam bagian-bagian untuk membentuk serat wajar arus jalur distribusi, sehingga kekuatan bagian jauh lebih tinggi daripada kekuatan bahan baku. Proses ekstrusi dingin yang wajar dapat membuat permukaan bagian untuk menghasilkan kompresi stres dan meningkatkan kekuatan kelelahan. Beberapa perlakuan panas asli untuk memperkuat bagian-bagian dengan proses ekstrusi dingin dapat menyimpan proses perlakuan panas, beberapa bagian asli perlu menggunakan produksi tinggi kekuatan baja dengan dingin ekstrusi proses dapat digunakan apabila semakin rendah kekuatan baja. Proses ekstrusi dingin karbida juga memiliki keuntungan.
Yang paling penting adalah proses ekstrusi dingin karbida untuk menghasilkan keuntungan hemat biaya produk, kualitas tinggi karbida mati dingin ekstrusi mati kehidupan biasa baja menekan mati 5 - 10 kali, berkurang secara signifikan karena penggunaan biasa baja cetakan untuk cetakan kali, sementara meningkatkan efisiensi produksi sambil mengurangi biaya produksi. Jenis alat karbida
Menurut ukuran butir perbedaan, karbida dapat dibagi menjadi biasa karbida, butiran halus yang disemen karbida dan biji-bijian ultra-halus yang disemen karbida. Menurut perbedaan komposisi kimia utama, karbida dapat dibagi menjadi karbida tungsten karbida berbasis dan titanium karbida berbasis karbida. Berbasis wolfram karbida disemen Carbides termasuk tungsten-kobalt (YG), tungsten-kobalt (YT) dan langka karbon (YW), yang memiliki kelebihan dan kekurangan mereka sendiri. Komponen utama adalah wolfram karbida (WC), titanium karbida Tic), niobium karbida (NbC) dan lainnya fase ikatan logam yang umum digunakan adalah Co Titanium karbida berbasis karbida Tic sebagai komponen utama dari karbida semen, sering digunakan logam ikatan fase Mo dan Ni.