Tinjauan alat-alat CNC
1. Definisi alat CNC:
Alat CNC mengacu pada istilah umum untuk berbagai alat yang digunakan bersama dengan alat mesin CNC (mesin bubut CNC, mesin penggilingan CNC, mesin bor CNC, mesin bor dan penggilingan CNC, pusat permesinan, jalur otomatis, dan sistem manufaktur fleksibel).
2. Fitur peralatan mesin CNC:
1) Kinerja pemotongan yang baik dan stabil Alat ini memiliki kekakuan yang baik dan presisi tinggi, dan dapat melakukan pemotongan berkecepatan tinggi dan pemotongan yang kuat.
2) Pisau memiliki masa pakai yang tinggi. Sejumlah besar bahan paduan keras atau bahan berperforma tinggi digunakan dalam pisau (seperti bilah keramik, bilah boron nitrida kubik, bilah komposit intan dan bilah berlapis, dll., Dan pisau baja kecepatan tinggi kebanyakan kobalt tinggi. , high-vanadium, baja berkecepatan tinggi berkinerja tinggi yang mengandung aluminium dan baja berkecepatan tinggi metalurgi serbuk).
3) Alat (bilah) memiliki kemampuan pertukaran yang baik dan dapat diubah dengan cepat. Alat dapat diganti secara otomatis dan cepat, dan waktu tambahan dipersingkat.
4) Alat ini memiliki presisi tinggi. Alat ini cocok untuk memproses benda kerja berpresisi tinggi, terutama bila insert yang dapat diindeks digunakan, karena alat tersebut
Badan pahat dan sisipan memiliki akurasi pemosisian pengulangan yang tinggi, sehingga kualitas pemrosesan yang baik dapat diperoleh.
5) Alat ini memiliki volume chip yang andal dan kinerja pemecahan chip. Penggunaan alat mesin CNC tidak dapat dihentikan sesuka hati untuk memproses chip. Kepingan panjang yang muncul selama pemrosesan akan mempengaruhi keselamatan operator dan efisiensi pemrosesan.
6) Alat tersebut berfungsi untuk mengatur ukuran. Pahat dapat disetel sebelumnya di luar mesin (pengaturan pahat) atau dikompensasi di dalam mesin untuk mengurangi waktu penggantian dan penyetelan pahat.
7) Alat dapat mencapai serialisasi, standardisasi, dan modularisasi Serialisasi alat, standardisasi, dan modularisasi kondusif untuk pemrograman, manajemen alat, dan pengurangan biaya.
8) Komposit multifungsi dan spesialisasi.
3. Bidang aplikasi utama alat pemotong CNC meliputi:
1) Industri Otomotif Karakteristik pemrosesan industri otomotif adalah pertama produksi massal dan produksi jalur perakitan, dan kedua, kondisi pemrosesan yang relatif tetap. Untuk mengoptimalkan produksi, meningkatkan kualitas dan efisiensi, industri otomotif mengedepankan persyaratan yang sangat ketat pada efisiensi pemrosesan dan masa pakai alat pemotong. Pada saat yang sama, karena penggunaan operasi jalur perakitan, untuk menghindari penghentian seluruh lini produksi karena penggantian alat dan menyebabkan kerugian ekonomi yang besar, metode penggantian alat terpadu wajib biasanya diadopsi. Ini juga menempatkan tuntutan tinggi yang unik pada stabilitas kualitas alat.
2) Industri Dirgantara Karakteristik pemrosesan industri dirgantara adalah pertama, persyaratan presisi pemrosesan yang tinggi, dan kedua, pemrosesan material yang sulit. Sebagian besar suku cadang dan komponen yang diproses dalam industri ini adalah paduan suhu tinggi dan paduan nikel-titanium (seperti INCONEL718, dll.) dengan ketangguhan dan kekuatan yang sangat tinggi.
3) Sebagian besar suku cadang yang akan diproses oleh produsen turbin besar, turbin uap, generator, dan mesin diesel berukuran besar dan mahal. Selama pemrosesan, sangat penting untuk memastikan keakuratan bagian yang diproses dan mengurangi produk limbah. Oleh karena itu, pisau impor sering digunakan di industri ini.
4) Perusahaan yang lebih banyak menggunakan peralatan mesin CNC Seperti kata pepatah, "kuda yang baik dilengkapi dengan pelana yang baik". Untuk meningkatkan efisiensi pemrosesan dan kualitas produk, dan memberikan efisiensi penuh pada penggunaan peralatan mesin CNC, lebih mudah untuk mencapai efek yang diharapkan dengan menggunakan alat impor.
5) Perusahaan yang didanai asing Dalam perusahaan ini, mereka sering lebih memperhatikan jaminan efisiensi dan kualitas produksi. Selain itu, masih banyak industri lain, seperti industri cetakan, perusahaan militer, dll., Di mana penerapan alat CNC juga sangat umum.
Merek lini pertama alat CNC
① Sandvik (SANDVIK):
Sandvik Coromant adalah perusahaan alat pemotong logam terbesar di bawah Grup Sandvik dan produsen dan pemasok alat pemotong nomor satu di dunia untuk industri pemotongan logam.
②Seko (SECO):
Sweden Seco Tool Co., Ltd., salah satu dari sepuluh merek perkakas CNC teratas, produsen perkakas karbida terkenal di dunia, terkenal dengan rangkaian produk perkakas penggilingan dan pembubutan dan bilahnya, serta mengintegrasikan R&D, produksi, dan penjualan berbagai jenis alat karbida untuk pemrosesan logam Perusahaan profesional terintegrasi.
③ Walter (WALTER):
Walter Tool Co., Ltd., salah satu dari sepuluh merek alat CNC teratas, merek alat permesinan terkenal di dunia, dan salah satu perusahaan produksi alat karbida terkenal, dimulai di Jerman pada tahun 1919 dan membentuk perusahaan maju dengan rangkaian lengkap dari produk alat. Salah satu perusahaan alat pemotong logam terbesar dan paling berpengaruh.
④Kennametal:
American Kennametal Tool Co., Ltd., salah satu dari sepuluh merek teratas alat pemotong CNC, didirikan di Amerika Serikat pada tahun 1938. Ini adalah pemasok solusi alat pemotong terkemuka dunia, perusahaan terkemuka di bidang pertambangan dan jalan raya internasional industri alat konstruksi, dan perusahaan terkemuka di pangsa pasar industri pemotongan logam Amerika Utara. Sebuah perusahaan manufaktur alat karbida terkenal.
⑤Iskar (ISCAR):
Iscar Tool Co., Ltd., salah satu dari sepuluh merek teratas alat pemotong CNC, salah satu produsen alat pemotong logam terbesar di dunia, pemimpin di bidang pemrosesan logam dan pembuatan mesin di dunia, dan salah satu dari produsen alat pemotong investasi asing terbesar dan tingkat tertinggi di China.
Pemeringkatan pisau di setiap daerah juga merupakan cerminan dari harga dan kualitas
Pertama: pisau Eropa dan Amerika (jenis di atas)
Kedua: Pisau Jepang dan pisau Korea seperti Mitsubishi Materials, Sumitomo Electric, Toshiba Tungaloy, Kyocera, Daijie, Hitachi, Teguk, dll.
Ketiga: Pisau Taiwan seperti Zhengheyuan, Zhou Turning Knives, dll. Keempat: Pisau domestik seperti Zhuzhou Diamond, Dongguan Nascart, Chengdu Sentai Yingge, Chengdu Qianmu, Shanggong, Teknik Harbin, dll.
Klasifikasi dan karakteristik alat CNC
Menurut struktur alat dapat dibagi menjadi:
1) Jenis integral: alat pemotong terintegrasi dan terbuat dari satu blanko, tanpa pemisahan;
2) Jenis pengelasan: menggunakan metode pengelasan untuk menghubungkan, dudukan alat;
3) Jenis klip mesin: jenis klip mesin dibagi menjadi tidak dapat dibalik dan dapat diindeks; biasanya alat CNC mengadopsi jenis klip mesin!
4) Jenis khusus: seperti pemotong komposit, pemotong penyerap goncangan;
Menurut bahan yang digunakan dalam alat ini dapat dibagi menjadi:
1) Alat pemotong baja berkecepatan tinggi;
2) Alat pemotong karbida;
3) pisau keramik;
4) Alat sinter bertekanan sangat tinggi;
Menurut metode pengolahan alat dapat dibagi menjadi:
1) Alat pemutar: dibagi menjadi lingkaran luar, lingkaran dalam, benang, alur, alat pemotong, dll.
2) Alat pengeboran; termasuk mata bor, keran, reamers, dll.
3) Alat membosankan;
4) Alat penggilingan; termasuk pemotong frais muka, pemotong frais ujung, pemotong frais samping, dll.