Keuntungan dari bor U:
1. Pertama-tama, perbedaan antara bor U-dan bor biasa adalah bahwa bor-U menggunakan bilah tepi dan bilah tengah bilah. Dari sudut pandang ini, hubungan antara U-bor dan bor keras biasa sebenarnya mirip dengan hubungan antara mesin-alat pembubutan yang dijepit dan alat pembubut las, bilah dapat langsung diganti tanpa penggilingan ulang setelah alat tersebut dipakai. Lagi pula, menggunakan sisipan yang dapat diindeks menghemat material dibandingkan bor keras yang solid, dan konsistensi sisipan memudahkan untuk mengontrol ukuran komponen.
2. Kekakuan bor U-lebih baik, dan laju umpan yang tinggi dapat digunakan, dan diameter pemrosesan bor U-jauh lebih besar daripada bor biasa, dan maksimum dapat mencapai D50 ~ 60mm. Tentu saja, bor U-tidak dapat digunakan karena karakteristik sisipannya terlalu kecil.
3. Latihan U hanya perlu mengganti bilah dari jenis yang sama dan merek yang berbeda saat menghadapi berbagai bahan, dan latihan keras tidak begitu nyaman.
4. Dibandingkan dengan bor keras, akurasi lubang yang dibor oleh bor U masih lebih tinggi, dan hasil akhir lebih baik, terutama ketika pendinginan dan pelumasan tidak lancar, dan bor U dapat memperbaiki akurasi posisi lubang , tetapi tidak mungkin untuk latihan keras. Sekarang, Anda dapat menggunakan bor U-sebagai senapan-atas-atas.
Keuntungan bor U dalam permesinan CNC:
1. Bor U dapat mengebor lubang pada permukaan dengan sudut kemiringan kurang dari 30~ tanpa mengurangi parameter pemotongan.
2. Setelah parameter pemotongan bor U dikurangi sebesar 30 persen, pemotongan intermiten dapat direalisasikan, seperti pemesinan lubang berpotongan, lubang berpotongan, dan perforasi berpotongan.
3. Bor U dapat mewujudkan pengeboran lubang multi-langkah, dan dapat mengebor, chamfering, dan pengeboran eksentrik.
4. Sebagian besar chip bor adalah chip pendek selama pengeboran U-, dan sistem pendingin internal dapat digunakan untuk menghilangkan chip yang aman, tanpa perlu membersihkan chip pada alat, yang bermanfaat untuk pemrosesan kontinuitas produk, mempersingkat waktu pemrosesan, dan meningkatkan efisiensi.
5. Di bawah kondisi rasio aspek standar, tidak perlu melepas chip saat menggunakan bor U-.
6. U-bor adalah alat yang dapat diindeks, tidak perlu diasah setelah bilahnya aus, lebih nyaman untuk diganti, dan biayanya rendah.
7. Nilai kekasaran permukaan lubang yang diproses oleh bor U kecil dan kisaran toleransinya kecil, yang dapat menggantikan pekerjaan bagian dari alat bor.
8. Tidak perlu terlebih dahulu-mengebor lubang tengah saat menggunakan bor U-, dan permukaan bawah lubang buta yang diproses relatif lurus, sehingga tidak perlu dibuat rata{{3 }}bor bawah.
9. Penggunaan teknologi U-bor tidak hanya dapat mengurangi jumlah alat bor, tetapi juga karena bor U-mengadopsi metode penyisipan sisipan karbida di kepala, dan umur potongnya lebih dari sepuluh kali lipat dari latihan biasa. Pada saat yang sama, ada empat ujung tombak pada sisipan. Saat bilahnya aus, potongannya bisa diganti kapan saja. Pemotongan baru menghemat banyak waktu penggilingan dan penggantian alat, dan dapat meningkatkan efisiensi kerja rata-rata 6-7 kali.
U-keterampilan mengebor pada peralatan mesin CNC
1. Kekakuan pahat mesin dan keselarasan antara pahat dan benda kerja sangat diperlukan ketika bor U-digunakan, sehingga bor-U cocok untuk digunakan pada tinggi{{3 }}kekuatan,-kekakuan tinggi, dan peralatan mesin CNC kecepatan-tinggi.
2. Saat menggunakan bor U, bilah tengah harus berupa bilah dengan ketangguhan yang baik, dan bilah tepi harus berupa bilah yang relatif tajam.
3. Saat pemesinan bahan yang berbeda, sisipan dengan geometri yang berbeda harus digunakan. Secara umum, ketika umpan kecil, toleransi kecil, dan rasio aspek bor U besar, sisipan dengan gaya potong kecil digunakan. Ketika rasio aspek bor kecil, sisipan beralur dengan gaya potong yang lebih besar dipilih.
4. Saat menggunakan bor U-, kekuatan spindel alat mesin, stabilitas penjepitan bor U-, tekanan dan aliran cairan pemotongan harus dipertimbangkan, dan pelepasan chip efek bor U-harus dikontrol dengan baik, jika tidak, kekasaran permukaan dan ukuran lubang akan sangat terpengaruh. presisi.
5. Saat menjepit bor U-, pastikan bagian tengah bor U-tepat dengan bagian tengah benda kerja dan tegak lurus dengan permukaan benda kerja.
6. Saat menggunakan bor U, perlu untuk memilih parameter pemotongan yang sesuai dengan bahan bagian yang berbeda.
7. Selama pengujian pemotongan bor U-, berhati-hatilah untuk tidak mengurangi laju pemakanan atau mengurangi kecepatan rotasi sesuka hati, sehingga mata bor U-rusak atau U{{ 3}}bor rusak.
8. Saat menggunakan bor U, saat bilah aus atau rusak, analisis dengan cermat penyebabnya dan ganti bilah dengan ketangguhan atau ketahanan aus yang lebih baik.
9. Saat menggunakan bor U untuk memproses lubang berundak, pastikan untuk memulai dengan lubang besar terlebih dahulu, baru kemudian memproses lubang kecil.
10. Saat menggunakan bor U, perhatikan cairan pemotongan dengan tekanan yang cukup untuk mengeluarkan serpihan.
11. Sisipan yang digunakan pada bagian tengah dan tepi bor U-berbeda, dan tidak boleh digunakan secara salah, jika tidak, tangkai bor U-akan rusak.
12. Saat mengebor dengan bor U-, rotasi benda kerja, rotasi pahat, dan rotasi pahat dan benda kerja secara bersamaan dimungkinkan, tetapi saat pahat bergerak dalam umpan linier, metode yang paling umum adalah rotasi benda kerja.
13. Kinerja mesin bubut harus dipertimbangkan saat pemesinan pada mesin bubut CNC, dan parameter pemotongan harus disesuaikan dengan tepat, umumnya mengurangi kecepatan dan umpan rendah.
Masalah umum bor U dalam permesinan CNC:
1. Pisau rusak terlalu cepat, mudah patah, dan biaya pemrosesan meningkat.
2. Ada suara siulan yang keras selama pemrosesan, dan kondisi pemotongan tidak normal.
3. Alat mesin bergetar, yang mempengaruhi akurasi pemesinan alat mesin.
Hal-hal yang perlu diperhatikan saat menggunakan bor U:
1. Pemasangan mata bor U harus memperhatikan arah positif dan negatifnya, mana bilah yang naik, mana yang turun, mana yang menghadap ke dalam dan mana yang menghadap ke luar.
2. Ketinggian tengah bor U harus diperbaiki. Rentang kontrol diperlukan sesuai dengan diameternya. Umumnya, dikontrol dalam 0.1mm. Semakin kecil diameter bor U, semakin tinggi persyaratan ketinggian tengah. Ketinggian tengah tidak baik untuk kedua sisi bor U Ini akan aus, diameter lubang akan terlalu besar, masa pakai bilah akan dipersingkat, dan bor U kecil akan mudah patah.
3. U-bor memiliki persyaratan tinggi pada cairan pendingin. Harus dipastikan bahwa cairan pendingin dikeluarkan dari bagian tengah U-bor. Tekanan cairan pendingin harus setinggi mungkin. Keluaran air berlebih dari turret dapat diblokir untuk memastikan tekanannya.
4. Parameter pemotongan bor U benar-benar sesuai dengan instruksi pabrik, tetapi juga mempertimbangkan bilah dari berbagai merek, kekuatan alat mesin, dan nilai beban alat mesin dapat disesuaikan dengan tepat selama pemrosesan. Umumnya, kecepatan tinggi dan umpan rendah digunakan.
5. Mata bor U-harus sering diperiksa dan diganti tepat waktu. Pisau yang berbeda tidak boleh dipasang terbalik.
6. Sesuaikan jumlah umpan sesuai dengan kekerasan benda kerja dan panjang overhang pahat. Semakin keras benda kerja, semakin besar overhang pahat, dan semakin kecil jumlah pemotongan yang seharusnya.
7. Jangan gunakan pisau yang terlalu aus. Hubungan antara keausan blade dan jumlah benda kerja yang dapat dikerjakan harus dicatat dalam produksi, dan blade baru harus diganti tepat waktu.
8. Gunakan tekanan pendingin internal yang memadai dan benar. Fungsi utama dari pendingin adalah penghapusan chip dan pendinginan.
9.U bor tidak dapat digunakan untuk memproses bahan yang lebih lembut, seperti tembaga merah, aluminium lunak, dll.